با توجه به مزایایموادبه کار رفته در لوله های فولادی ضد زنگ ، کاربرد این لوله ها به طور گسترده ای گسترش و رواج یافته است. به عنوان گزینه مهمی برای استفاده خطوط لوله، لوله فولادی ضد زنگ مزایای آشکاری در بازار دارد. به شکلی متفاوت از لوله های فولادی معمولی ، لوله های فولادی ضد زنگ از آلیاژ ساخته شده است. لوله های فولادی ضد زنگ عمدتا برای انتقال نفت و گاز دز صنایع نفت و پتوشیمی مورد استفاده قرار می گیرند و استفاده می شود. انقال میعانات گازی و نفتی انتقال با لوله های فولادی ضد زنگ از اطمینان و کارایی بیشتری برخوردار استدر مقایسه با انتقال با لوله های معمولی.
در نتیجه موارد ذکر شده برای لوله های فولادی ضد زنگ، مصرف کنندگان همچنان به استفاده از این نوع از لوله های فلزی ادامه می دهند. در عین حال با توجه به توسعه شهرها ، لوله فولادی ضد زنگ مهمترین نقش را در ساخت و سازهای شهری ایفا می کند. برای خیلی از مصرف کنندگان، این یک روش جدید انتقال از طریق لوله است که ارزان تر از سایر روش های دیگر است. به منظور پاسخگویی به تقاضای بازار ، تعداد تولید کنندگان لوله های فولادی ضد زنگ همچنان در حال افزایش است.
با توسعه فن آوری، توسعه عملکرد لوله های فولادی ضد زنگ نیز پیشرفت بسیار خوبی دارد. افراد می توانند لوله های استنلس استیل را ببینند که در هر جنبه ای از زندگی مورد استفاده قرار می گیرند. افراد بشترین کاربردش را به طور عمومی در ساخت و ساز ساختمان ها می بینند. با نرخ بهره بالا ، کارایی مناسب ، فرآیند تولید ساده و ضایعات کم مواد بسیاری از کشورها در حال ترویج استفاده از لوله فولادی ضد زنگ هستند. این روزها از لوله فولادی ضد زنگ در همه فعالیت ها استفاده گسترده ای می شود.
در سال های اخیر شاهد گسترش سریع و روزافزون فناوری تولید و تجهیزات لوله فولادی ضد زنگ در سطح جهانی بوده ایم. پیشرفت بین المللی ویژگی های تولید لوله های فولادی ضد زنگ تحت تاثیر استفاده از تجهیزات مدرن و پیشرفته فناوری های نوین جدید، خط تولید با کنترل خودکار و NDT ( آزمون غیر مخرب بودن ) برای بهبود کیفیت محصولات تولیدی بوده اند.
کشور ما نیز همانند خیلی از کشورهای دیگر مانند چین در زمینه فناوری تولید لوله های فولادی بدون درز و درزدار پیشرفت بسیار خوبی داشته است، اما در مقایسه با سطح پیشرفت بین المللی شکاف بزرگی وجود دارد.
سه مرحله برای ساخت و ریخته گری فولاد می توان در نظر گرفت و باید توجه کرد که نحوه انجام اصولی و فنی این مراحل باعث افزایش سطح کیفی لوله فولادی و همچنین کاهش هزینه های تولیدی آن شود. این مراحل شامل فرآیند استفاده از کوره الکتریکی برای ذوب ، مبدل MRP – L، کربن زدایی سریع توسط اکسیژن و کوره خلاء VOD می باشد.
باید توجه کرد برای تولید و ساخت لوله های فولادی ضد زنگ باید به مزایا و معایب دو نوع متفاوت و مرسوم AOD و VODبرای طراحی و تولید این لوله ها توجه کرد. نحوه انتخاب ما در این زمینه می‌تواند هزینه های تولید را کاهش و کارایی را افزایش دهد.
فرآیند فشارکاری داغ یا فرایند نورد گرم فرآیند اصلی تولید لوله فولادی بدون درز مانیسمان است. با توسعه مداوم فن آوری، برخی از لوله های فولادی نورد گرم می توانند لوله های فولادی ضد زنگ تولید کنند، اما بخش فشارکاری، بخش اصلی تولید لوله فولادی ضدزنگ است.
وقتی فرایند نورد گرم را مد نظر قرار دهیم با سه جهت فشار در فرآیند تغییر شکل فولاد ضد زنگ مواجه می شویم. در این حالت فشار بهینه ، لوله های فولادی ضد زنگ با مقاومت بالا در برابر تغییر شکل می توانند کیفیت بهتری را از نظر سطح داخلی و خارجی و ساختار متالوگرافی بدست آورند.
جهت ساخت و تولید لوله های فولادی ضد زنگ عمدتا از فرایند نورد سرد (طراحی سرد) استفاده می شود. فناوری تولید ترکیبی این لوله ها به سمت سرعت بالا، دقت بالا و افزایش خطوط تولید حرکت کرده‌اند. بیشتر لوله های فولادی ضد زنگ به صورت فرآوری نورد سرد به عمل می آیند بنابراین افراد بیشتر به تجهیزات پردازش سرد در تولید این لوله ها توجه می کنند.
دستگاه های نورد سرد جدید همچنین می تواند به کاهش زیاد دیواره لوله دست یابن د و عمدتا فرایند تغییر شکل لوله ها در دستگاه های نورد سرد اتفاق می افتد. خطوط تولید زیاد ، سرعت بالا و خودکار بودن دستگاه ها از ویژگی های دستگاه نورد سرد فعلی است.
پیشرفت فن آوری جوش دادن سرعت بیشتری در تولید لوله های فولادی ضد زنگ درز دار داشته و استفاده از روش های مختلف جوشکاری باعث بهبود بیشتر کیفیت و بهره وری این لوله ها می شود.
در حال حاضر ، اصلی ترین روش های جوشکاری فولاد ضد زنگ مورد استفاده در این صنعت، جوشکاری قوس تنگستن، جوشکاری با فرکانس بالا، جوشکاری پلاسما و جوش لیزر است. بالاترین کاربرد این روش ها شامل فرکانس جوش قوس آرگون و جوشکاری فرکانس بالا است.
تولید لوله های فولادی ضد زنگ توسط کوره های عملیات گرمایشی غیر اکسیداسیون با گاز محافظ به طور گسترده ای در خارج از کشور برای تولیدات متوسط این محصول و تصفیه حرارتی محصول نهایی استفاده می شود. تمایل به این روش برای توانایی بدون اکسیژن ماندن سطح خارجی لوله که می تواند جایگزین خوبی برای انجام دادن عملیات اسیدشویی برای سطح خارجی لوله باشد.
استفاده از این فرآیند عملیات حرارتی نه تنها کیفیت لوله فولادی ضد زنگ را بهتر می کند، بلکه این مشکل را نیز حل می کند که فرایند اسیدشویی به راحتی باعث آلوده کردن محیط می شود.
گاه آهن تک درگاه استعلام قیمت لوله مانیسمان ، قیمت لوله اسپیرال ، قیمت لوله اتشخوار ، قیمت لوله داربستی
جهت دریافت لیست قیمت، مشاوره ، به وبسایت آهن تک مراجعه نمایید .
مواردی که در نصب لوله های فولادی باید مورد توجه قرار داد
عوامل موثر در تابکاری لوله فولادی مانیسمان
| خلاصه مقاله |
لوله گالوانیزه گلخانه یکی از تجهیزاتی است که در ساخت گلخانه ها مورد استفاده قرار می گیرد. امروزه استفاده از گلخانه ها به امری بسیار ضروری برای تهیه محصولات و عرضه آن به بازار تبدیل شده است. و برای این که کارایی این مکان ها بیشتر و بهتر شود استفاده از بهترین تجهیزات یک امر اجتناب ناپذیر است. |
لوله گالوانیزه گلخانه برای ساخت گلخانه ها بسیار ضروری و لازم است. این لوله ها از جنس فولاد تولید شده و با ترکیباتی از متریال های مختلف که در بیشتر مواقع از آلیاژ های روی است آن را پوشش می دهند. این پوشش که به گالوانیزه کردن معروف است به دوام و استقامت لوله گالوانیزه گلخانه کمک زیادی نموده و آن را در برابر عوامل محیطی و جوی مقاوم تر می نماید.
این لوله های گالوانیزه در سایز ها و متراژ مختلف برای ساخت گلخانه مورد نیاز است بنابراین لازم است که تولید کنندگان این محصولات لوله ها را در سایز های متفاوت و متراژ 6 متر تولید و به بازار روانه نمایند.
عمل گالوانیزه نمودن لوله ها به انواع گرم و سرد بر حسب نوع استفاده تقسیم بندی می شوند. با توجه به این که لوله گالوانیزه گرم نسبت به لوله گالوانیزه سرد بسیار با کیفیت تر و با دوام تر است لوله گالوانیزه گلخانه را با نوع گرم آن پوشش می دهند.
برای این که گلخانه دارای مقاومت بیشتر در برابر شرایط جوی و رطوبت محیطی موجود در این مکان باشد از لوله گالوانیزه گلخانه برای ساخت آن استفاده می شود. از مهم ترین مزایای این لوله ها، جنس پوشش آن است. به علت ضد زنگ نمودن و ضد خوردگی بودن این پوشش عمر مفید و همچنین دوام لوله ها بسیار بیشتر از لوله ها بدون پوشش گالوانیزه است.
این امر کمک زیادی می نماید که تعمیر و تعویض لوله های گالوانیزه شده در ساخت گلخانه تا سال های بیشتری اتفاق نیافتد و هزینه ها تا حد بسیار بالایی کم می شود.
برای این که عمر و دوام لوله گالوانیزه گلخانه افزایش یابد باید از اتصالات گالوانیزه نیز برای ساخت گلخانه و اتصال لوله ها استفاده شود. به علت تولید این نوع اتصالات در کارخانجات کشور امکان ساخت گلخانه ها با عمر و دوام زیاد و همچنین سرعت بالای ساخت وجود دارد. همچنین استفاده از این گونه لوله گالوانیزه گلخانه ای تا مقدار زیادی از هزینه های ساخت را کم می نماید.
همان گونه که گفته شد این لوله ها در سایز های مختلف بنا بر نوع مصرف تولید می شود. و در ساخت گلخانه ها نیز می توان از انواع لوله ها با سایزهای متفاوت استفاده نمود. اما بعضی از سایزهای لوله گالوانیزه در ساخت گلخانه کاربرد بیشتری دارند. سایزهای متداول در این نوع ساخت عبارتند از: سایز4/3 اینچی،2/1 اینچی، و1 اینچی از بیشترین موارد مصرف برخوردار است. البته سایز لوله گالوانیزه گلخانه در سقف و بدنه با یکدیگر متفاوت است.
این سایز لوله گالوانیزه گلخانه دارای وزن بسیار کمتر نسبت به انواع دیگر و همچنین راحتی در برش و حالت دهی و همینطور در حمل و نقل هستند.
برای این که این لوله ها ساخته شود نیاز است که ابتدا ورق های سیاه آهنی به صورت دو نیم هلال در آمده و بعد این دو قسمت به یکدیگر به صورت درز جوش متصل می شوند. بعد از اتصال لوله های شکل گرفته باید این لوله ها تمیز کاری شوند. در غیر این صورت مواد گالوانیزه به خوبی بر روی آن پوشش داده نمی شود و در طولانی مدت از عمر و استقامت این لوله ها کم شده و از همان محل هایی که پوشش دهی گالوانیزه به خوبی انجام نگرفته است لوله ها فرسوده و زنگ زده می شوند.
سپس لوله در یک وان مذاب گالوانیزه شناور می شوند. زمان این کار باید معین باشد. بعد از مدت زمان مشخص شده لوله با قطر حدود 70 میکرون با مواد گالوانیزه پوشش دهی می شود. حال لوله ها آماده بسته بندی و حمل به محل احداث گلخانه است.
برای این که عمل گالوانیزه سرد بر روی لوله گالوانیزه گلخانه انجام شود لازم است که بعد از شکل دهی لوله ها و جوش خوردن محل اتصال، لوله ها با محلول نمک فلز روی که در محلول اسیدی حل شده به صورت اسپری گالوانیزه شوند.
محلول اسیدی کمک می نماید که اتم های فولاد لوله ها از هم باز و با فلز روی درون محلول پیوند دوباره برقرار نمایند. این کار باعث ایجاد یک لایه بسیار نازک از فلز روی بر روی لوله گالوانیزه گلخانه می شود.
اما در گالوانیزه گرم لوله ها در یک وان مواد مذاب که دمایی برابر با 420 درجه سانتیگراد دارد قرار گرفته و اتم های فولاد بر اثر گرما از هم باز و با اتم های روی داخل مواد مذاب پیوند برقرار می نماید. دما باعث ایجاد یک پیوند محکم بین فولاد و روی شده باعث دوام و بقای بیشتر این پوشش می شود.
اگر در صدد ساخت گلخانه با لوله گالوانیزه گلخانه هستید باید ابتدا بدانید که کدام نوع گالوانیزاسیون باعث افزایش عمر و استقامت لوله های می شود.
لوله هایی که در سقف گلخانه ها مورد استفاده قرار می گیرند باید دارای مقاومت بالا در برابر رطوبت باشند. اگر پوشش روی لوله ها دارای عمق و نفوذ بیشتری باشد عمر این لوله ها نیز افزایش می یابد. عمق گالوانیزه در لوله های گالوانیزه گرم حدود 70 میکرون و در نوع گالوانیزه سرد آن حدود 30 میکرون است. این تفاوت نشان دهنده عمق نفوذ روی به درون فولاد لوله گالوانیزه گرم گلخانه است.
برای همین است که عمر لوله هایی که با گالوانیزه گرم پوشش شده اند حدود 25 سال و لوله هایی که با گالوانیزه سرد پوشش شده باشند حدود 5 سال است. البته توجه نمایید که لوله هایی که با گالوانیزه گرم پوشش داده شده باشند نسبت به نوع لوله گالوانیزه سرد گلخانه از قیمت بالاتری برخوردار هستند.
این نوع لوله ها در انواع مختلفی تولید به بازار عرضه می شوند. انواع لوله گالوانیزه گلخانه عبارتند از:
جهت کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش و همچنین اطلاع ازلیست قیمت روزلوله گالوانیزه گلخانه لوله گلخانه ای .و انواع دیگر لوله های مانیسمان ، لوله اسپیرال فولادی، لوله فولادی اتشخوار ، لوله دقیق کاوه و تمامی لوله ها ی فولادی و صنعتی می توانید به سایت آهن تک مراجعه فرمایید. محصولات لوله گاه آهن تک کاملا با کیفیت و بسیار مرغوب وازتمامی شرکت ها ی تولیدی داخلی و خارحی می باشد، و با قیمت بسیار مناسب و در سایزهای مختلف در دسترس مصرف کنندگان قرار می گیرد.
درباره این سایت